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屠宰场污水处理设备的运行信息
点击次数:181 发布时间:2018-08-09
  屠宰场污水处理设备的工艺流程采用预处理--好氧生化—消毒工艺。预处理段采用人工格栅、机械格栅、隔油池的方式,好氧段采用目前国际领先的、适用于屠宰废水的一种低投资、节能、运转费低、去除率高的悬挂链曝气工艺,并采用已获实用新型的悬挂链曝气装置作为主体设备。
  屠宰场污水处理设备采用以溶气气浮、絮凝加药沉淀、厌氧、好氧 消毒工艺为主的处理工艺,包括刮渣分离、沉淀、好氧、厌氧、兼氧、消毒等处理系统。前置预处理工艺,应设置格栅井、粪便分离池(化粪池)、调节池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物,确保后续工艺正常运行。
  屠宰场污水处理设备工艺优点:
  1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
  2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用。
  3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷。
  4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质。
  5、消毒处理,去除率达到99.4%以上。
  6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作。
  7、屠宰场污水处理设备采用独特的构造方式,大限度减少臭气扩散。
  8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得较佳运行效果。
  9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准。
  10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水。
  屠宰场污水处理设备的运行:
  1.启动
  打开动力水阀门,将水压力调至0.2MPa,(水射器正常工作水压为0.15~0.4MPa)使水射器正常工作。打开计量泵开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量,设备即可正常运行。
  2.设备运行设定温度为50℃,出厂前已调整完毕,勿改动。
  3.计量泵流量的调节:
  计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将进料流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节:计量泵运行时,调节泵后行程调节旋钮即可;频率的调节:计量泵上部控制器上有一频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。(在控制器的面板上可以调节计量泵的频率)
  注意:一般情况下,应固定行程,调节运行频率。
  4.关机:
  关机时,应提前1小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1~2小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。
  5.设备清洗:
  屠宰场污水处理设备主机左侧下方设有排污口,可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时,要进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走;也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,打开排污阀,将残液排净,反复几次,当反应室排出的液体颜色变浅后即可。
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